在能源开采行业，各类油井、注水井的堵塞问题一直是制约生产效率的关键瓶颈。今年，华晖探测对其声电联合解堵增产设备进行全面升级，升级后的设备在三元复合驱后结垢堵塞的采油井和注入井、低渗透油田的解堵增产、修井钻井污染堵塞的作业中，均展现出卓越性能，成功破解了多个领域的堵塞难题，为油田上产做出了贡献，同时彰显出显著的绿色环保节能优势。

多领域堵塞难题：成因复杂，治理棘手

不同场景下的采油井和注水井，堵塞成因各异，治理难度极大。

    1、在三元复合驱后堵塞问题尤为突出。三元复合驱所使用的聚合物、表面活性剂等化学药剂，会与原油中的沥青质、胶质以及地层中的矿物质发生反应，形成复杂的混合垢体，酸化和压裂见效甚微，使得采油井产量锐减，注水井注入压力飙升，严重影响驱油效果。

    2、在CCUS 采油（往地下注二氧化碳驱油）时，注入的二氧化碳与地层水结合形成类似水垢的碳酸钙固体颗粒，同时原油中重质组分析出都会最终堵住原油输送通道，导致产量下降，严重影响驱油效果。

    3、在修井过程中，修井液的侵入和冷夜伤害，使原本就狭窄的孔隙喉道被堵塞后，原油难以向井筒流动，产量自然大幅下滑，尤其是储层敏感地区和含蜡质沥青质储层，影响更大。

    4、低渗透油田渗透率极低，地层中的黏土矿物容易在流体冲刷下发生运移，以及原油中的重质成分析出，很容易堵塞原本就狭窄的孔隙喉道造成产量下降。

2025年上半年，在多个油田各个领域应用中，升级后的声电联合解堵增产设备都交出了一份亮眼的成绩单。

    1、在三元复合驱后结垢堵塞的采油井和注水井治理中，UTEM设备展现出强大的解堵能力。经过处理后，采油井井筒内的结垢被有效清除，近井地带的孔隙得以疏通，产量显著提升，采油井单井平均日增油量可达3.26 吨；注水井的平均注入压力下降3.67MPa，单井日增注水7 立方米，单井平均降压幅度为31.2%，增注幅度约为37%。保障了三元复合驱井的持续高效产出。

    2、针对 CCUS 采油井的堵塞问题，该设备同样表现出色。处理后，从产液0.74方提高到16.8方，产油0.03吨提高到5吨。

    在低渗透油田的应用中，设备成功破解了低渗透储层的堵塞难题。通过超声波和电磁场的协同作用，地层中的黏土矿物运移得到抑制，沉积的重质成分被有效分散，储层渗透性得到改善。使原本产量低迷的油井，经处理后平均日增油量达2.3吨，单井累计增产200吨以上，为低渗透油田的高效开发提供了有力支撑，媲美该地区重复压裂效果。

    针对修井污染造成产量下降的应用中，不仅恢复了原来的产量，还平均增加产液5.6方，增加产油1.8吨，是油田修井、检泵等常规作业后恢复产量的有效措施。

绿色解堵优势：纯物理作用，环保高效

    声电联合解堵技术通过超声波和电磁场的协同作用，利用超声波的机械振动、空化效应以及电磁场的离子极化、感应加热等物理特性，使堵塞物发生变形、破碎、剥离，进而疏通孔隙和喉道。整个过程不使用任何化学药剂秉持绿色环保理念，采用纯物理方式进行解堵增产，不会对地层和环境造成污染，并能够精准作用于堵塞区域，避免了对非堵塞地层的不必要干扰，减少了能源消耗和资源浪费。

    相信在未来，该技术将在石油开采领域中发挥重要作用，创造更大的经济与环境效益。